现市场上的永磁电机生产量越来越大，可质量上并不是百分之百的厂家会负责到底的，电机失磁的风险时刻存在，一旦失磁，基本上只能选择更换电机，导致空压机维修成本过高。

    永磁电机失磁直接准确的判断就是测量电机反电势降低的幅度，（反电势正常为350V，失磁后降到300V以下，根据失磁大小决定反向电动势大小）。也可根据显示屏中输入电压大小判断，失磁后输入电压值会降低（一般比标准降低20V左右），因失磁后电流大，若变频器带自保护其会降频工作。

    电机退磁原因:电机的散热风扇异常，导致电机高温；电机没有设置温度保护装置；空压机所运行的环境温度过高；另外一个就是我们所说的部分厂家，电机在出厂时的设计就不合理。

    如何避免永磁电机失磁：

    1.首先防止高温出现，若出现150℃以上高温，可能会有失磁现象，过载是温度过高的主要原因。因此，在选择永磁电机功率时要留有一定的余量，根据负载的实际情况，一般20%左右比较合适。

    2.尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。

    3.协助无油空压机厂家改进设计

    ①从永磁同步电机设计和制造的角度，要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系；在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下，转子表面永磁体容易引起退磁。在电动机气隙不变的情况下，要保证永磁体不退磁，最为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。

    ②转子内部有通风槽回路，降低转子温升，影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高，永磁体将会产生不可逆的失磁。在结构设计时，可以设计转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度，也提高了效率。