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无油空压机日常预防性维护到底好在哪里?

时间:2019-09-06 16:58

来源:德耐尔无油空压机

作者:Denair

点击:

低噪音无油空压机具有节能环保、稳定耐用的特点。在工业的众多行业里得到了广泛的应用,对无油空压机的维护和保养也就受到众用户的关心。一般来说,大部分中国人都有一种防患于未然的心理。预防胜于治疗。相对空压机而言,维护的意思要比维修大多了。
 

无油空压机日常预防性维护到底好在哪里?


  业内人士为什么会这么说呢?预防性维修有两种具体的模式,一种是定期预防和维护,即根据空压机的设备消耗周期安排的停机检修计划;二是状态检修,即监控设备状态。发现隐患或潜在的故障,安排时间及时维修,把它扼杀在摇篮。

  预防性维护的另一种形式是机会性维护。即利用淡季、假日、周末或上游和下游停机维修会进行预防性维护。机会维修的机会可以是维护周期的适当扩展,或者适当的维护周期,这不会对设备造成重大损害。这种预防性维修也称为机会维修。无论采用何种预防性维护方法,都要在设备故障停止前进行处理,以避免故障。

  预防性维护到底好在哪里?让我们具体讨论一下吧。

  1、可减少和避免非计划停机时间

  目前,大多数企业按订单组织生产,客户对交货的要求非常严格。精益生产和零库存是精益生产企业的典型特征。空压机作为一种非常重要的动力来源,一旦设备停机,必然会影响生产过程,这一顺序会受到影响,这将对企业的效率和信誉产生很大的危害。可以通过预防性维修避免大量的非计划停机时间,并通过预防性维护确保准时交货具有重要意义。

  2、减少了设备的链条损坏,延长了设备的使用寿命。

  设备损坏通常是从一部分或一部分开始的,这部分影响其他部件或部件,一步一步的传输,然后是一个大问题。由于压缩机常被用作动力源,一部分压缩机的质量和损坏不仅会造成压缩空气系统的故障,而且还会通过压缩空气管道对设备进行压缩空气施加,如空气过滤器造成的损坏。压缩空气喷嘴、压力表面腐蚀等。预防性维修能减少或避免轻微损坏,及时消除小风险,避免膨胀的影响,导致更严重的故障。

  3、可降低维修成本

  当然,不恰当的保养不仅不会降低成本,还会增加成本。我们的意思是适当的预防性维护可以降低维护成本。一般说来,计划工作的效率是计划工作的3倍到4倍。预防性维修由于其计划的性质,可以提前研究维修计划,并准备图纸、工具、备件等辅助材料,一起准备备件。一旦拆卸和维护,就可以有效地完成维修工作。

  4、可以减少安全事故的风险

  预防性维修可以消除设备的局部缺陷、轻微缺陷或初始缺陷,从而可以单独降低安全事故的风险。压缩机的一些严重故障是可以避免的,但是如果没有预防性维修的机会,发生故障的风险会变高。

  5、避免和减少批量质量缺陷或报废。

  许多空压机设备在故障过程中,会造成大量质量缺陷或报废。压气机排气油含量不合格,会造成食品电子产品报废;排气压力不稳定,会造成纺织品报废,虽然可以通过储气罐等后处理设备消除,但用户的生产成本和风险总体上都有所提高。这样的例子有很多。因此,预防性维修可减少或避免故障期间的质量劣化或报废,并减少因故障而造成的经济损失。
 


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